概述：

我公司是專業(yè)制造螺旋板式換熱器的廠家，有卷制螺旋板式換熱器的大型專機。制造工藝先進，經(jīng)驗豐富，確保可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。螺旋板式換熱器廣泛應(yīng)用于石油化工、食品、制藥、機械、供熱和廢氣廢液的熱回收等領(lǐng)域。典型應(yīng)用是酒精加工和焦化企業(yè)的貧富油熱交換工藝。

螺旋板式換熱器與其它類型換熱器相比的特點是，傳熱流道長、流道間距較大、流阻較小、耐高溫、不易泄漏。因此換熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含纖維性物料換熱。螺旋板式換熱器也適用于有機化合物蒸汽的冷凝加工。

基本構(gòu)造和工作原理：
　　螺旋板式換熱器是由兩張較長的鋼板疊放在一起卷制而成的，板間均布地焊有使其產(chǎn)生一定流道間距的定距柱，定距柱也起到支撐鋼板耐流體壓力的作用，又有使流體在流動時產(chǎn)生湍流從而提高換熱器效率的作用。相鄰的兩流道流通兩種溫度不同的流體介質(zhì)，通過螺旋換熱板進行傳熱，達到換熱的目的。兩流道的間距根據(jù)流量的大小確定，可以相同，也可不同。

　　對于換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動，這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差，從而達到傳熱效果。

　　對于換熱的兩種介質(zhì)，一種是液體，另一種是氣體，則它們在螺旋板式換熱器內(nèi)要按錯流方式流動，即液體在換熱器內(nèi)沿螺旋方向流動，而氣體沿換熱器的軸向直接通過，這主要是考慮到氣體的特點，氣體一般要求流量大，阻力小，或有的是用于蒸汽冷凝，因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動。

類型：
1、不可拆式：
　　卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)部不可觸及。它適用于不易堵塞的流體換熱。不可拆式又分臥式和立式的結(jié)構(gòu)。

2、可拆式：
　　卷制后的螺旋板式換熱器，每端只將一個流道焊死，而另一個流道開放，然后在端面上加端蓋加以密封，其端蓋可以拆卸，從而可以清理流道內(nèi)部。它適用于易堵塞的流體換熱。

3、特殊形式：
　　有些化工上用的螺旋板式換熱器，根據(jù)加工工藝的要求，需要特殊結(jié)構(gòu)，兩端帶有封頭、端蓋或兩個換熱器串連在一起，結(jié)構(gòu)不一，由我公司的設(shè)計部門按用戶的實際要求進行設(shè)計。

　　構(gòu)成螺旋板式換熱器的主換熱材料，主要分為碳鋼和不銹鋼兩大類，碳鋼的螺旋板材料為Q235-A或Q235-B；不銹鋼的螺旋板材料主要有 0Cr18Ni9（304）和 00Cr17Ni14Mo2（316L）。

選型計算：

　　1、熱負荷：Q=qv1ρ1Cp1(T1-T2)/3.6=qv2ρ2Cp2(t2-t1)/3.6

　　其中：Q—熱負荷，單位：W（1Kcal/h＝1.163W）；

　　Cp1—熱介質(zhì)的比熱容，單位：KJ/Kg℃；

　　Cp2—冷介質(zhì)的比熱容，單位：KJ/Kg℃；

　　qv1—熱介質(zhì)的流量，單位：m3/h；

　　qv2—冷介質(zhì)的流量，單位：m3/h；

　　T1—熱介質(zhì)的進口溫度，單位：℃；

　　T2—熱介質(zhì)的出口溫度，單位：℃；

　　ρ1—熱介質(zhì)的密度，單位：Kg/m3；

　　ρ2—冷介質(zhì)的密度，單位：Kg/m3；

　　t1—冷介質(zhì)的進口溫度，單位：℃；

　　t2—冷介質(zhì)的出口溫度，單位：℃
　　2、對數(shù)平均溫差：（單位：℃）    Δtm＝(T1-t2)-(T2-t1)/ln[(T1-t2)/(T2-t1)]
當熱介質(zhì)進出口溫差與冷介質(zhì)進出口溫差相等時，采用算術(shù)平均溫差：（單位：℃）    Δtam＝(T1+T2)-(t1+t2)/2
　　3、換熱面積：F＝uQ/KΔtm
其中：F—螺旋板式換熱器的換熱面積，單位：m2；

　　u—污垢系數(shù)，1.1—1.2；

K—總傳熱系數(shù)，單位：W/m2℃；K值可按下面數(shù)值選?。核?、水—蒸汽：1500—2000；油—水、油—蒸汽：300—600；水—有機蒸汽：500—1000；水—煙氣、水—空氣：30—100。

　　4、換熱器流道內(nèi)介質(zhì)流速：Vb1＝qv1/3600A1    Vb2＝qv2/3600A2
其中：Vb1—熱介質(zhì)在其換熱流到內(nèi)的流速，單位：m/s；

　　Vb2—熱介質(zhì)在其換熱流到內(nèi)的流速，單位：m/s；

　　A1：熱介質(zhì)換熱流道橫截面積，單位：m2，A1＝0.9Bb1，其中：B為螺旋換熱板寬度，b1為熱介質(zhì)換熱流道的間距寬度，單位：m；
　　A2：冷介質(zhì)換熱流道橫截面積，單位：m2，A2＝0.9Bb2，其中：B為螺旋換熱板寬度，b2為冷介質(zhì)換熱流道的間距寬度，單位：m；

　　螺旋板式換熱器流道內(nèi)介質(zhì)流速，對于液體0.8—2m/s，對于氣體5—15m/s。
性能及其型號的表示方法：
　　1、螺旋板式換熱器的設(shè)計溫度范圍：
　　a）不可拆螺旋板式換熱器設(shè)計溫度范圍按鋼材允許的使用溫度確定；
　　b）可拆螺旋板式換熱器的設(shè)計溫度范圍按墊片允許的使用溫度確定。
　　2、一般螺旋板式換熱器的設(shè)計壓力PN≤2.5MPa。
　　3、螺旋板式換熱器型號表示方法如下：

4、型號表示的示例：
　　a）不可拆螺旋板式換熱器，材質(zhì)為碳鋼，設(shè)計壓力1.6MPa，公稱換熱面積50m2，螺旋板寬1.0m ，公稱直徑1000mm，兩個螺旋通道間距分別為10mm和14mm，其型號為：BLC1.6—50—1.0/1000—10/14

　　b）堵死型可拆螺旋板式換熱器，材質(zhì)為不銹鋼，通道1設(shè)計壓力0.6MPa，通道2設(shè)計壓力1.6MPa，公稱換熱面積50m2，螺旋板寬1.0m，公稱直徑1200mm，兩個螺旋通道間距都為14mm，其型號為：KLS0.6/1.6—50—1.0/1200—14—D

安裝、使用與維護：
　　1、安裝：螺旋板式換熱器應(yīng)按設(shè)計圖紙安裝連接?；A(chǔ)應(yīng)是專門設(shè)計的強度較高的混凝土基礎(chǔ)。周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便使用和檢修，地下應(yīng)設(shè)有地漏排水道。
　　2、使用：使用中不得超出設(shè)計的壓力和溫度。運行之前應(yīng)先用清水沖洗換熱器流道。在液體介質(zhì)進口之前應(yīng)設(shè)有過濾器，避免帶有纖維性物質(zhì)進入換熱器，以免發(fā)生流道堵塞。
　　3、維護：在日常使用中要定時檢查，停用后要及時清理流道內(nèi)的殘存物質(zhì)。如流道內(nèi)發(fā)生結(jié)垢或堵塞，可用蒸汽吹掃來清理，也可根據(jù)結(jié)垢的成分用化學(xué)堿溶液或酸溶液進行清洗。

詳細資料請參閱產(chǎn)品說明書

螺旋板式換熱器說明書.pdf